工業用特殊セラミックスの静水圧プレス加工について

静水圧プレスとしても知られるセラミック静水圧プレスは、液体媒体の非圧縮性と圧力の均一な伝達を利用する成形方法です。高圧容器内のサンプルが受ける圧力は、同じ深さの静水中で受ける圧力と似ているため、静水圧または等静水圧と呼ばれます。この原理に基づいて得られる成形法を静水圧成形または静水圧成形といいます。

静水圧プレス法には次のような特徴があります。

(1) 一般的な方法では製造できない複雑で大型、薄肉、長尺な製品の成形が可能であり、成形品質が高い。

(2) 操作の難易度を高めることなく、簡便に成形圧力を高めることができ、他の乾式プレス法に比べて圧力効果が優れています。

(3) ビレットに全方向から均一な圧力がかかるため、密度が高く均一で、焼成時の収縮が小さく変形しにくい。

(4) 金型製作が便利で長寿命、低コストです。

(5) 接着剤の使用量を減らすか、まったく使用しないことができます。

2.静水圧プレスの長所と短所:

メリット：高密度、高品質、大型成形が可能

デメリット：コストが高い、特殊な形状が作れない

静水圧プレス装置の操作手順は、まず準備したビレットをプラスチックやゴム製の弾性金型に入れ、高圧容器に入れて密閉し、高圧の液体媒体を注入します。圧力が弾性金型に伝わり、ビレットにヒスイが追加されます。その後、圧力を解除して金型を取り外し、成形されたブランクを金型から取り出します。液体媒体は、水、油、またはグリセロールです。ただし、ブレーキオイルや無水グリセリンなど、圧縮性の低い媒体を使用することをお勧めします。弾性金型の材質は、弾性と耐油性に優れたゴムまたは類似のプラスチックである必要があります。

3.静水圧プレス法：静水圧プレス法には冷間静水圧プレスと熱間静水圧プレスの2種類があります。冷間等方圧プレスは湿式等方圧プレスと乾式等方圧プレスに分けられます。